Utilisation d’un nouveau type de fours sous vide pour le traitement de moules et matrices
Le traitement thermique sous vide d’outils et de matrices, demandé avec des propriétés optimisées et moins de déformation est l’un des objectifs les plus importants dans la technologie actuelle du four à vide. Grâce au refroidissement optimisé, les conditions de précipitation aux joints de grains conduisant à une diminution de la durée de vie peuvent être évitées. Les fours Ipsen SuperTurbo et Turbo²Treater M ont été récemment développés pour répondre à ces exigences.
Figure 1 : Microstructure inacceptable (500x). Trempe avec faible vélocité de gaz.
Figure 2 : Microstructure acceptable (500x). Trempe avec forte vélocité de gaz.
Figure 3 : Pièce témoin (GMPT DC 9999-1).
Figure 4: Cycle de traitement thermique (GMPT DC 9999-1) avec maintien isotherme (optionnel).
Figure 5 : Bloc GM dans un four Ipsen Super Turbo™.
Figure 6 : Four Ipsen Turbo²Treater de taille M.
Figure 7 : Matrice de coulée sous pression dans four Ipsen SuperTurbo.
Figure 9 : H 13 diagramme TTT.
Figure 10 : H 13 diagramme de revenu.
Figure 11: Profil de température de trempe – GM Block.
Tableau 1 : Traitement thermique et résultats.
Figure 12a : Schéma SuperTurbo Ipsen.
Figure 12b : Directions de refroidissement dans le SuperTurbo.
Figure 13a : Coupe transversale Turbo²Treater Ipsen.
Figure 13b : Coupe longitudinale Turbo²Treater Ipsen.
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