Traitements par le froid des aciers à outils
Depuis quelques années, le traitement cryogénique à très basse température comprenant un séjour de plusieurs heures à la température d’ébullition de l’azote liquide (- 196 °C) est référencé comme un moyen d’amélioration des performances en service des aciers à outils pour travail à froid et des aciers rapides (HS). Dans cet article, l’auteur propose une étude bibliographique critique des résultats publiés sur ce sujet.
Figure 1 : Cycle optimisé de traitement par le froid.
Figure 2 : Comparaison des ratios d’usure et modes d’usure lors d’essais sous charge normale pour un traitement conventionnel (QT) et par le froid (QCT) sur l’acier AISI D2 (d’après Das et al.) [37]
Figure 3 : Essais d’usure à sec et lubrifiés d’échantillons cémentés après différents traitements par le froid.
Figure 4 : Austénite résiduelle avant et après traitement par le froid de la nuance AISI D2 (température d’austénitisation : rouge – 1 020 °C, bleu – 1 050 °C, vert – 1 070 °C, noir – 1 100 °C. Références : diamant – [48], étoile – [11], cercle – [49], carré – [38], triangle – [50], croix – [51].
Figure 5 : Effets de différents traitements par le froid sur le taux d’austénite résiduelle dans les couches cémentées d’acier SAE 8620 après 1 680 heures de stabilisation.
Figure 6 : Austénite résiduelle avant et après traitements par le froid pour la nuance AISI M2 (température d’austénitisation rouge – 1 200 °C, bleu – 1 230 °C. Références : diamant – [21], cercle – [53], carré –[24].
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