L’étalonnage in situ améliore la performance des fours de traitement thermique
A Isbergues dans le Pas-de-Calais, chez ThyssenKrupp Electrical Steel, producteur de tôle magnétique à grains orientés, l’atelier de recuit vase clos s’est équipé de cannes pyrométriques avec étalonnage in situ. La mise en œuvre de cette technologie brevetée procure de nombreux avantage comme une meilleure qualité et traçabilité du produit fini, une productivité améliorée et une diminution de la consommation d’énergie.
Vue sur deux bases de fours. Les bobines d’acier au silicium sont logées, par deux, dans les « cloches » métalliques noires.
Zoom sur deux partenaires
Gros plan sur le capteur étalon introduit dans la gaine d’une canne pyrométrique avec étalonnage in situ.
Four à cloche neuf en cours d’appareillage. Un capteur étalon est introduit dans la tête d’une canne pyrométrique.
Pourquoi les tôles magnétiques à grains orientés ?
Gros plan sur l’intérieur d’un four électrique à cloche, et l’extrémité d’une canne pyrométrique avec étalonnage in situ.
Vue sur une base de four à cloche, avec ses six bobines d’acier après leur traitement thermique.
Canne avec étalonnage in situ : une garantie
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