Les aspects métallurgiques de l’austénitisation
Une série de rappels concernant les aciers a introduit cette nouvelle rubrique consacrée à la métallurgie des traitements thermiques des aciers. Les aspects métallurgiques de l’austénitisation seront développés dans ce chapitre.
Figure 1. Lois de chauffage en peau et à cœur de 2 barres rondes de 100 mm de diamètre dans un bain de sels fondus et dans un four à moufle préchauffés à 1000°C et écarts de température entre peau et cœur.
Vert : chauffage à cœur, Bleu : chauffage en peau, Rouge : Ecarts de température entre peau et cœur
Figure 2. Schéma d’un diagramme de transformation en chauffage continu d’un acier 35CrMo4.
Figure 3. Diagramme de transformation d’un acier 35CrMo4 en conditions isothermes (mise en température à 130°C/s).
Figure 4. Evolution des conditions d’obtention de l’austénite homogène. Limites et cas particulier d’un acier 50CrMo4.
Tableau 1. “Surchauffes” au-dessus de Ac3 pour l’obtention de l’austénite homogène.
Tableau 2. Influence de la vitesse moyenne de chauffage dans le domaine de transformation sur la taille des grains d’austénite de 2 aciers du type C50.
Tableau 3. Evolutions du volume spécifique d’aciers de traitement thermique en fonction de la température.
Tableau 4. Evolutions du coefficient moyen de dilatabilité linéique d’aciers de traitement thermique entre 20 °C et différentes températures.
Figure 5. Dilatation linéaire relative d’un acier du type 35CrMo4 en chauffage continu.
Figure 6. Evolution relative de la limite d’élasticité en fonction de la température pour des aciers non ou peu alliés.
Figure 7. Domaine d’évolution en fonction de la température de la sollicitation provoquant une déformation par fluage de 1% en 1 heure d’aciers non ou peu alliés.
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