La trempe sous presse : intérêt, mise en œuvre et applications
Il y a trente ans apparaissaient les premières lignes de trempe sous presse automatisées. Si l’objectif premier était alors de maîtriser les déformations inhérentes au processus de traitement thermique, le développement rapide de ce procédé s’explique également par les économies importantes qu’il entraîne. Et se justifie du fait de sa fiabilité, malgré la complexité grandissante des pièces à traiter (1).
Figure 1. Baladeur 1 ⁄ 2 : mesure des diamètres de tête avec une tolérance de ± 70 µm.
Figure 2. Équipement entièrement automatisé pour la trempe sous presse de pièces complexes, comme les baladeurs.
Figure 3. La capacité du four à petits rouleaux peut être de plusieurs pièces toutes les 20 secondes.
Figure 4. Le four à sole tournante est particulièrement utilisé pour les procédés de cémentation ou de carbonitruration.
Figure 5. Le fonctionnement du four annulaire repose sur le principe de la rotation d’un anneau dont le diamètre sera très supérieur à celui d’une sole.
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