La thermographie infrarouge active et ses nouvelles applications aux matériaux métalliques
Connue comme méthode de contrôle d’installations électriques ou l’isolation de bâtiment, la thermographie peut être appliquée au contrôle non destructif. Des défauts surfaciques ou subsurfaciques peuvent être ainsi mis en évidence. On parle alors de thermographie infrarouge active.
Figure 1 : Les différentes sources d’excitation en thermographie infrarouge active (edevis).
Figure 2 : Les différents types d’excitation utilisée en thermographie infrarouge active.
Figure 3 : Traitement des données basé sur la recherche du maximum de contraste entre une zone saine et une zone endommagée (thermal wave imaging).
Figure 4 : Détection de défauts de surface sur un moyeu par méthodes conventionnelles.
Figure 5 : Détection de défauts de surface sur un moyeu par thermographie infrarouge active.
Figure 6 : Détection de défauts de surface sur une rotule par méthodes conventionnelles.
Figure 7 : Détection de défauts de surface sur une rotule par thermographie infrarouge active avec excitation par induction.
Figure 8 : Mesure d’épaisseur de revêtement céramique sur pièce métallique par thermographie active avec excitation par laser (edevis).
Figure 9 : Contrôle par thermographie infrarouge active d’un décollement de revêtement céramique sur un substrat en fonte GS.
Figure 10 : Images thermiques obtenues sur un matériau composite métallique.
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