Intégration du traitement « pièce à pièce – OPF » dans une ligne de production d’engrenages
Un nouveau module de traitement thermique est développé par ALD Vacuum Technologies afin d’intégrer du traitement « pièce à pièce » dans une ligne de production d’engrenages : depuis l’unité d’usinage doux, jusqu’à l’usinage de finition en passant par un traitement thermique, cémentation - trempe.
Figure 1 : Production d’engrenages avec atelier de traitement thermique séparé et lignes de fabrications intégrées, traitement pièce à pièce « OPF ».
Figure 2 : Cycle de procédé de cémentation basse pression (LPC) et cémentation basse pression à haute température (HT-LPC) ; CHD= 0,65 mm dans les deux cas.
Figure 3 : « Charge en 2D » pour traitement thermique monocouche.
Figure 4 : Module de traitement thermique SyncroTherm avec cellule de trempe sur le devant et enceinte attenante comprenant six zones de chauffe montées verticalement (L x W x H = 6 m x 2,8 m x 3,8 m).
Figure 5 : Courbes de température des différents composants d’un engrenage, chauffés par rayonnement direct sous vide pour traitement monocouche (roue dentée 1 : 0,9 kg et D = 115 mm ; roue dentée 2 : 1,5 kg et D = 135 mm ; anneau de commande final : 1,7 kg et D = 185 mm).
Figure 6 : Résultats après procédé HT-LPC traitement monocouche et temps de cycle de 38 mn.
Figure 7 : Ligne de production synchronisée pour composants d’engrenage (Flexline Felsomat avec module intégré SyncroTherm ALD).
Figure 8 : Schéma d’implantation potentiel des deux lignes de production intégrées.
Tableau 1 : Calcul de la capacité requise d’un SyncroTherm pour effectuer un temps de cycle donné d’une pièce toutes les 20 secondes, suivant l’usinage doux.
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