Amélioration par un prétraitement mécanique de NanoPeening® des performances des traitements thermochimiques
La technique de nanostructuration de surface par projection de media développée par la société Winoa permet d’obtenir rapidement des épaisseurs importantes de grains nanométriques, de manière reproductible et maîtrisée. Résultats à l’appui.
Tableau 1 : Comparatif SP/NP/SMAT.
Figure 1 : Surface nanostructurée après NanoPeening.
figure 2 : évolution de l’épaisseur de la couche nanostructurée et de la dureté superficielle en fonction du temps.
Figure 3 : Surface nanostructurée après NanoPeening®.
figure 4 : Profil de dureté après NanoPeening.
Figure 5 : Surface nanostructurée après NanoPeening®.
figure 6 : Profil de dureté après NanoPeening®.
figure 7 : Profil de diffusion d’azote et carbone à 350 °C pendant 100 heures.
Tableau 2 : Résultats de la caractérisation de la nuance austénitique 304 L.
Figure 8 : Microstructure développée à 350 °C pendant 100 heures.
Tableau 3 : Résultats de la caractérisation de la nuance 32CrMoV13 à 520 °C.
figure 10 : Profil de diffusion d’azote et de carbone à 50 °C pendant 50 heures.
Figure 11 : Interface au MEB Couche de combinaison/diffusion.
figure 12 : Profils comparés des contraintes de compression acier 32CrMoV13.
Figure 13 : état de surface obtenu après NanoPeening®.
Figure 14 : Structure de recristallisation de la couche prétraitée NanoPeening® avec une montée en température de 1 h 30, pour atteindre 880 °C.
figure 15 : Résultats comparés des profils de dureté et profondeur CHD.
Figure 16 : Structure en microscopie optique face sans NanoPeening®.
Figure 17 : Structure en microscopie optique face avec NanoPeening®.
figure 18 : état de surface obtenu après NanoPeening®.
Tableau 4 : Profils carbone et azote obtenus par la technique wds.
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